Průmyslová 3D tiskárna s digitálním dvojčetem

^{Díky výhodám digitálního dvojčete, vyšší robotické inteligenci a komplexnímu řízení polohy a pohybu představují dnes robotické kladení spojitých vláken a 3D tisk revoluční průlom v průmyslových výrobních procesech.}

Průmyslová 3D tiskárna, která dokáže zároveň frézovat, aplikovat spojitá vlákna, pokládat pásky, provádět kontrolu či ořezávat – řada MasterPrint^TM společnosti Ingersoll Machine Tools představuje skutečně univerzální řešení. „Například nejprve přidá materiál a hned za minutu ho již opracovává pomocí frézovací hlavy,“ říká obchodní viceprezident firmy Ingersoll Jason Melcher. Po celou dobu zůstávají zároveň zachovány vysoce přesné tolerance. Není divu, že si společnost vybudovala jméno především v leteckém a kosmickém průmyslu, vojenském průmyslu, energetice a dalších odvětvích těžkého průmyslu.

Při komplexních procesech obrábění jsou využity nejmodernější hardwarové a softwarové technologie firmy Siemens. V oblasti softwaru vsadil Ingersoll na modulární, rozšiřitelný a otevřený CNC systém Sinumerik 840D sl, který je v náročných oblastech obrábění, s nimiž společnost Ingersoll Machine Tools pracuje, považován za naprostou špičku. 

„Ve firmě Siemens jsme nalezli spolehlivého partnera a dodavatele CNC hardwaru a softwaru, který dokáže vyvíjet a do svých produktů začlenit pokročilé funkce. Pomáhá nám tak nejen dosahovat našich strategických cílů, ale i plnit potřeby zákazníků tím, že se jim výrazně zkrátí doba pro uvedení na trh a zvýší ziskovost.“

Piergiorgio Assandri, obchodní ředitel, Ingersoll Machine Tools

^{Spolupráce ve velkém: Průlomový 3D tisk v Ingersoll Machine Tools}

Největší 3D tiskárna pro tisk z termoplastů na světě

Řídicí systém Sinumerik 840D sl je nasazen v základní verzi robotických platforem MasterPrint Robotic™ a MasterPrint Continuous Filament™ i v největší průmyslové 3D tiskárně pro tisk z termoplastů na světě – MasterPrint™. Tiskárna vytiskne velké díly, které jsou následně opracovány do konečného tvaru přímo na stejném zařízení. Výrobní náklady tak lze snížit o 75 procent a lhůty plnění zkrátit z měsíců na dny.

Největší MasterPrint je v současné době instalován v evropském technologickém centru firmy Innse Milano, která je stejně jako Ingersoll dceřinou společností koncernu Camozzi Group. Vyrábí především nástroje pro letecký, kosmický a námořní průmysl.

Kromě nasazení systému Sinumerik v oblasti řízení využívá tento obří MasterPrint i digitálně nativní řešení Sinumerik One. S pomocí digitálního dvojčete pomáhá simulovat a testovat pracovní procesy kompletně ve virtuálním prostředí.

^{Pokročilá robotika pro letecký a kosmický průmysl: přesnost a reprodukovatelnost v Ingersoll Machine Tools}

Důležitou součástí řešení je počítačové jádro Siemens Virtual NC Kernel (VNCK). Ve společnosti Ingersoll ho využívají k vložení skutečného CNC jádra do virtuálního zařízení, což jim umožní zcela napodobit řízení reálného obráběcího stroje a přímo do něj importovat archiv pro účely zprovoznění. Tímto způsobem ušetří čas díky rychlejšímu uvedení do provozu a zároveň se stroj dostane i k zákazníkům mnohem rychleji. Koncový zákazník tak získává další výhody v podobě možnosti simulovat výrobu vlastních produktů, zkrátit dobu pro jejich uvedení na trh a zvýšit kvalitu výroby.

Digitální dvojče pomáhá plnit cíle v oblasti návratnosti investic

Nabídkou digitálního dvojčete svých produktů zlepšuje firma Ingersoll mj. i služby zákazníkům. „Zákazníci oceňují možnost vytvořit si digitální dvojče již ve fázi návrhu, protože se tím ujistí i o realizovatelnosti projektu a šancích na splnění stanovených cílů s ohledem na návratnost investic,“ vysvětluje Jason Melcher. Zřejmě i díky nasazení softwarových a digitálních nástrojů Siemens v rámci jednotlivých procesů může Ingersoll dále expandovat na nové trhy a rychleji se přizpůsobit případným tržním změnám. S využitím digitalizačních technologií od firmy Siemens je tak Ingersoll dobře připraven na budoucnost.

O společnosti Ingersoll Machine Tools Inc

Společnost Ingersoll Machine Tools Inc je lídrem v oblasti pokročilých výrobních procesů a globálním dodavatelem aditivních a subtraktivních obráběcích strojů pro kosmický, letecký a vojenský průmysl, energetiku a další odvětví těžkého průmyslu. Je součástí divize Camozzi Machine Tools koncernu Camozzi Group. Tento koncern zaměstnává celkem 2 600 pracovníků v pěti provozních divizích a 18 výrobních závodech v 75 zemích a 30 dceřiných společnostech. Je globálním dodavatelem komponent a systémů v oblasti průmyslové automatizace. Působí ve strategických odvětvích, jako je automobilový průmysl, výroba, digitalizace a stroje a zařízení pro textilní průmysl.