Odpovědí společnosti Siemens na implementaci konceptu Průmysl 4.0 je tzv. Digitální podnik (Digital Enterprise). Cesta k tomuto digitálnímu podniku vede přes podporu digitalizace ve výrobních i zpracovatelských odvětvích průmyslu, a to v každé fázi hodnotového řetězce. S tím těsně souvisí následná „chytrá“ analýza dat a jejich vyhodnocení, jež zlepšují rozhodování a zvyšují produktivitu v průmyslu.
Člen představenstva Siemens Klaus Helmrich řekl na tiskové konferenci před letošním hannoverským veletrhem: „Pro nás Digitální podnik už dávno přestal být jen vizí. Již dnes prodáváme našim zákazníkům klíčové prvky.“ Společnost Siemens v současnosti poskytuje produkty a řešení pro digitální budoucnost napříč všemi sférami své činnosti. Tyto selektivně využívají mnoha možností, jež otevírá digitalizace, které předpokládají rozdílné formy v různých průmyslových odvětvích.
Cesta k Digitálnímu podniku zahrnuje čtyři logicky vzájemně se ovlivňující prvky: Digital Enterprise Software Suite, průmyslové komunikační sítě, bezpečnostní automatizaci a obchodně specifický průmyslový servis.
Digital Enterprise Software Suite obsahuje softwarové produkty používané v jednotlivých odvětvích, které pokrývají všechny požadavky průmyslového hodnotového řetězce. Jeho páteří je Teamcenter – softwarová platforma pro kolaborativní správu dat výrobku. Softwarová řešení Tecnomatix a NX se používají pro navrhování a plánování. Pro skutečnou výrobu jsou určeny produkty, jako je Manufacturing Execution System (MES), Simatic IT a portfolio řídicích systémů Simatic S7, které se osvědčily po celém světě.
Pokud jde o průmyslovou komunikaci, Siemens nabízí ucelenou řadu koordinovaných komunikačních sítí, od AS rozhraní až k průmyslovému Ethernetu, společně s příslušnými přepínači z rodiny Scalance X.
Společnost Siemens již nabízí široké portfolio produktů průmyslové bezpečnosti a služeb, určených speciálně pro průmysl, v rámci svého konceptu „hloubkové ochrany“. Ten zahrnuje jak bezpečnost závodu a sítí, tak i systémovou integritu.
Siemens nabízí řadu klasických průmyslových a datových služeb, včetně cloudových. Ty jsou založeny na otevřené cloudové platformě vytvořené s pomocí technologie SAP Hana. Cílem je, aby zákazníci společnosti Siemens mohli cloudové aplikace nejen používat, ale také rozvíjet a dále rozšiřovat.
Chytrá analýza a vyhodnocování dat dnes poskytuje neocenitelnou pomoc v průmyslových rozhodovacích procesech a současně rozhodujícím způsobem přispívá ke zvyšování produktivity. „Digitalizace již dávno přestala znamenat jen rychle rostoucí mezinárodně vytvořené množství dat,“ pokračuje Klaus Helmrich. „Digitalizace také odkazuje na shromažďování dat, schopnost analyzovat jejich obsah a použít ho k vyvození závěrů nebo k vývoji zcela nových obchodních modelů, a proto nakonec k vytváření značné hodnoty.“ Digitalizace je revoluční celosvětová podnikatelská aktivita: Firmy jsou nyní schopny lépe a rychleji spolupracovat s partnery, komunikovat přímo s koncovými uživateli a selektivně řešit jejich konkrétní potřeby.
„Digitalizace zažehává zcela novou vlnu inovací a otevírá společnostem zcela nové možnosti z hlediska většího růstu a nových obchodů. Tento překotný proces technologického rozvoje je třeba pochopit, obejmout a využít,“ dodal Helmrich. Ve stejné době se průmysl potýká s obrovskými výzvami minimalizace času uvedení produktu na trh za současného zvyšování flexibility a efektivity. „Pouze ti, kteří mají možnost chytře využívat velké množství dat, budou schopni zajistit svým zákazníkům rozhodující přidanou hodnotu, zdůrazňuje Klaus Helmrich a společnost Siemens považuje za ideálně vybavenou k implementaci principu „chytrá data do podnikání“, který počítá s transformací dat do znalostí a obchodních modelů: na základě jedinečné kombinace domény, produktu a procesního know-how s hloubkovým softwarem, IT a analytickou odborností, kterou společnost disponuje.
I když pohyb směrem k formám Průmyslu 4.0 je zatím ústředním tématem převážně pro diskrétní průmysl, stále více se již také začíná projednávat v procesním průmyslu. Digitalizace se svým konzistentním datovým modelem hraje stále významnější úlohu, zejména pokud jde o životní cyklus zpracovatelských podniků. Podpůrným pilířem jsou zde servisní služby: „Na základě svého stávajícího elektrifikačního a automatizačního portfolia se Siemens rovněž vydává na cestu vpřed v digitalizaci ve zpracovatelském průmyslu. To znamená, že se pokládají základy pro dosažení vizí Průmyslu 4.0 prostřednictvím spolupráce se zákazníky skrze partnerství a na základě důvěry,“ říká Klaus Helmrich.
I když výrobní postupy většiny zpracovatelského průmyslu rovněž zahrnují diskrétní prvky, jako je například balení ve farmaceutickém průmyslu, jejich požadavky se liší od požadavků diskrétního a také hybridního průmyslu. Zpracovatelský průmysl je v současné době ovlivněn volatilitou a heterogenitou na globálních trzích, vysokými tlaky na náklady u energií a efektivní využívání zdrojů, jakož i demografickým posunem, mezi jehož dopady patří nedostatek kvalifikovaného technického a provozního personálu v závodech. To je důvod, proč se Siemens zaměřuje na tři klíčové činnosti: Digitální podnik, modularizaci a výrobní dokonalost. Definice a implementace vizí Průmyslu 4.0 jsou podporovány celou řadou přístupů společnosti Siemens, jako je například společný datový model založený na portfoliu Comos pro inženýrství životního cyklu a vedení závodu, kombinace předkonfigurovaných provozních jednotek využívajících standardizovaná rozhraní podporovaná rozsáhlým automatizačním portfoliem, spolu s energeticky úsporným provozem, vzdálenými službami, dálkovou diagnostikou a prediktivní údržbou.
Dne 10. července 2024 byl oficiálně představen první zdroj elektrické energie svého druhu v České republice. Jedná se o tzv. hybridní zdroj, sestávající z šesti plynových turbín o celkovém výkonu 32,4 MW a největšího bateriového úložiště v Česku s kapacitou 22 MWh. Společnost Siemens je generálním dodavatelem tohoto moderního energetického zdroje.
Společnost Siemens dodala decentralizované pohony a řídicí systémy pro firmu Moravia Cans, která vyrábí hliníkové nádobky na aerosolové přípravky pro mnoho významných výrobců a značek kosmetiky. Technika Siemens se zde stará o manipulaci s hotovými nádobkami, jejich balení a intralogistiku. Za zmínku stojí zejména využití decentrálních měničů a zjednodušení realizace bezpečnostních funkcí využitím komunikace PROFIsafe.
Proč se vlastně Česko stalo pivní velmocí? Jak vypadá česká pivovarnická scéna, o který druh piv roste zájem, jaká technologie v posledních letech nejvíce ovlivnila výrobu piva? Nejen na tyto otázky odpovídá Martin Kočí, Siemens odborník na technologie v potravinářství a zejména v pivovarnickém průmyslu.
V říjnu 2024 vstoupila v platnost nová evropská směrnice NIS2, která významně upravuje pravidla kybernetické bezpečnosti. V průběhu příštího roku vstoupí v platnost nový český zákon o kybernetické bezpečnosti. Obojí se dotkne velkého počtu nejen výrobních firem u nás. Jsme na to připraveni? Co můžeme udělat, aby implementace NIS2 proběhla úspěšně a „bezbolestně“? Cenné rady přináší Miroslav Kuric, konzultant pro digitalizaci průmyslu a odborník na kybernetickou bezpečnost ve výrobě ze společnosti Siemens.
