Čistírny odpadních vod většinou nebývají stavby, které by příliš přitahovaly zájem veřejnosti. Ty od společnosti Environment Commerce CZ ale představují výjimku. Jejich kruhové budovy připomínající okrasné skleníky v sobě totiž skrývají pokročilou technologii s plně automatickým provozem řízeným systémem Siemens.
Společnost Environment Commerce CZ se věnuje výzkumu, vývoji, projektování a komplexním dodávkám nové generace integrovaných a kombinovaných čistíren odpadních vod, které se snaží být v harmonii s okolím a přírodou. Pouhé čištění odpadních vod je zde však povýšeno na sofistikovaný proces odehrávající se v moderní budově, která futuristický skleník nepřipomíná náhodou – slouží totiž mimo jiné také k pěstování rostlin.
Projekt s názvem Envirotech Smartplant se zabývá efektivním snížením emisí, energetickou soběstačností a zvýšením rentability čistíren odpadních vod s možností produkce plodin bez ohledu na zemědělská kritéria regionu. Jsou zde kumulovány vyspělé technologie v rámci jediné inteligentní budovy, která zajišťuje plodinám přísun čerstvé vody, dostatečné osvětlení, teplotu a celkově vhodné klima.
Energetickou soběstačnost systému zajišťuje pyrolýzní stanice, která odstraňuje vysušený kal z čistírenského procesu společně s odpadní biomasou, zároveň jsou využívány alternativní zdroje energie, jako je tepelné čerpadlo a fotovoltaický systém.
„Čistírny odpadních vod byly dlouhá léta považovány za nezajímavé stavby, které jsou sice nutné, ale investice do jejich výstavby a provozu nebývají příliš efektivní,“ říká Ivan Bidenko, generální ředitel společnosti Environment Commerce CZ. „Nám se podařilo vymyslet řešení, které výrazně snižuje investiční náročnost, zvyšuje čisticí efekt, má plně automatizovaný provoz a ve výsledku snižuje stočné pro obyvatele,“ dodává Ivan Bidenko.
Stavebně technologická jednotka byla integrována do jedné železobetonové nádrže, ve které se odehrávají všechny technologické procesy, ale také monitoring, řízení, provoz i manipulace s odpadními produkty. Jednotlivé funkční prostory navzájem sousedí přes dělicí železobetonové či plastové stěny. Nadzemní část je většinou řešena jako prostorný prosklený pavilon z hliníkových či aluminium-polyuretanových sendvičových panelů.
Společnost Environment Commerce CZ má na svém kontě již téměř 2 000 úspěšných realizací podobných projektů doma i v zahraničí. V oblasti elektroinstalací a dodávek automatizační techniky pak spolupracuje s českou společností CHEMTEC industry, která má dlouholeté zkušenosti s konceptem Plně integrované automatizace (TIA – Totally Integrated Automation) společnosti Siemens. Jednou z jejich posledních společných realizací byla rekonstrukce čistírny odpadních vod (ČOV) v bulharském Kazanlaku, kde byl pro automatický provoz zařízení zvolen řídicí systém Simatic PCS 7 společnosti Siemens. Vzhledem k tomu, že se jednalo o dispozičně velmi rozsáhlou klasickou čistírnu, která denně přefiltruje 80 000 m3 odpadní vody, byl navržen systém s plnou distribucí veškerého zařízení.
Základním zadáním bylo navrhnout co nejmodernější řešení v konceptu TIA, čemuž nejlépe vyhovoval DCS systém Siemens Simatic PCS 7, byť jeho nasazení na čistírnu odpadních vod nebylo dosud běžné. V Bulharsku se dokonce jednalo o první nasazení systému PCS 7 vůbec.
Projektanti navrhli pro řízení ČOV systém s řídicí centrálou PCS 7-RTX a dvěma operátorskými stanicemi, každou v provedení se čtyřmi monitory. Kvůli velkým vzdálenostem mezi jednotlivými technologickými celky čistírny zajišťuje veškeré datové přenosy mezi jednotlivými částmi technologie (mechanické předčištění, biologická část, kalové hospodářství a energocentrum) bezdrátový systém na bázi Wi-Fi. Důvodem použití bezdrátových přenosů byla i skutečnost, že pro lokální řízení jednotlivých technologických celků byly navrženy řídicí centrály systému Simatic ET 200S v provedení IM151-8. Ty se starají o zajištění servisního ovládání z místa a lokální řídicí funkce jednotlivých technologických celků. Globální funkce řízení pak řeší centrální řídicí jednotka PCS 7-RTX.
Při rekonstrukci byla v čistírně instalována zařízení převážně s motory o výkonu do 7,5 kW, na nichž byly použity inteligentní motorové vývody v HF (high feature) provedení, které lze integrovat přímo do IO systému řady ET 200S. Tyto inteligentní vývody přinášejí totiž dvě důležité výhody.
Pro všechny motory do 7,5 kW stačí tři typy motorových vývodů. Díky tomu má provozovatel k dispozici pouze tři náhradní díly, kterými pokryje 90 % všech motorových vývodů instalovaných na ČOV.
Druhou výhodou HF provedení je navíc možnost získat z každého motoru zvlášť informaci o jeho proudu, což je výhodné pro predikci stavu technologického zařízení a případné hrozící poruchy. I motorové vývody nad 7,5 kW byly navrženy s plnou integrací do DCS a s komunikací po datové sběrnici.
Dalším důležitým aspektem TIA je integrace měření neelektrických veličin, které jsou na ČOV Kazanlak dvojího druhu. Veškeré přístroje pro analytická měření (pH, O2, nitráty, fosfáty aj.) jsou od firmy Hach-Lange a umožňují integraci do DCS pomocí datové sběrnice Profibus DP. I zde datový přenos umožňuje získat nadstandardní počet informací o připojeném zařízení. Ostatní přístroje (snímače průtoků, hladin, teplot, tlaků aj.) pocházejí z portfolia společnosti Siemens a jsou v provedení s HART výstupem. Díky HART protokolu je možné i u těchto přístrojů získat podstatně více informací, které jsou načítány SW prostředky DCS PCS 7.
Informace slouží především pro detailní diagnostiku a nastavení parametrů přístrojů na dálku, neboť veškerou správu DCS systému provádí firma CHEMTEC industry prostřednictvím dálkové správy. Vzdálenost mezi Českou republikou a Bulharskem je totiž tak velká, že provádění diagnostiky a nastavování parametrů čistírny jsou bez dálkové správy nemyslitelné.
„Inovativní přístup společnosti CHEMTEC industry přináší do čistírenské praxe unikátní komplexní řešení v konceptu TIA, obohacené o nejnovější produkty firmy Siemens. Těmi jsou například řešení ovládání ČOV prostřednictvím mobilních panelů druhé generace, použití plně redundantních systémů řízení pomocí DCS PCS 7 na bázi CPU410H, řešení plně redundantních napájení pomocí DC UPS řady SITOP nebo řešení vícemonitorového zobrazení informací o stavu technologického zařízení ČOV na velkoplošných zobrazovačích s rozlišením 4K,“ říká ředitel firmy Petr Janovský.
Dne 10. července 2024 byl oficiálně představen první zdroj elektrické energie svého druhu v České republice. Jedná se o tzv. hybridní zdroj, sestávající z šesti plynových turbín o celkovém výkonu 32,4 MW a největšího bateriového úložiště v Česku s kapacitou 22 MWh. Společnost Siemens je generálním dodavatelem tohoto moderního energetického zdroje.
Společnost Siemens dodala decentralizované pohony a řídicí systémy pro firmu Moravia Cans, která vyrábí hliníkové nádobky na aerosolové přípravky pro mnoho významných výrobců a značek kosmetiky. Technika Siemens se zde stará o manipulaci s hotovými nádobkami, jejich balení a intralogistiku. Za zmínku stojí zejména využití decentrálních měničů a zjednodušení realizace bezpečnostních funkcí využitím komunikace PROFIsafe.
Proč se vlastně Česko stalo pivní velmocí? Jak vypadá česká pivovarnická scéna, o který druh piv roste zájem, jaká technologie v posledních letech nejvíce ovlivnila výrobu piva? Nejen na tyto otázky odpovídá Martin Kočí, Siemens odborník na technologie v potravinářství a zejména v pivovarnickém průmyslu.
V říjnu 2024 vstoupila v platnost nová evropská směrnice NIS2, která významně upravuje pravidla kybernetické bezpečnosti. V průběhu příštího roku vstoupí v platnost nový český zákon o kybernetické bezpečnosti. Obojí se dotkne velkého počtu nejen výrobních firem u nás. Jsme na to připraveni? Co můžeme udělat, aby implementace NIS2 proběhla úspěšně a „bezbolestně“? Cenné rady přináší Miroslav Kuric, konzultant pro digitalizaci průmyslu a odborník na kybernetickou bezpečnost ve výrobě ze společnosti Siemens.
